在加固领域,楼板增加荷载常用的加固方法有:增大截面加固法、外粘纤维复合材料、外粘钢板、板底增设钢梁加固等方法。上期内容,卡本就结合具体实际案例先对前两条加固方法的选用条件进行了介绍,今天卡本将对后两种加固方法结合案例进行分析。

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外粘贴钢板加固案例

工程概况

北京阜成路某医院,因房间使用功能改造,活荷载由原来的3KN/M2增加到5KN/M2,原结构板板厚为120mm,混凝土强度等级为C30,跨度为6m,楼板配筋为¢8@200,现要求对楼板底部进行粘钢加固处理。

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加固方案选择

经计算得出,增加荷载后弯矩正截面受弯承载力增加值超过原设计值40%,根据《混凝土结构加固设计规范》-GB50367-2013中10.2.10要求,不应采用外粘纤维复合材料加固。根据现场实际条件,板底采用粘钢加固处理。钢板采用-100×4@300,锚栓采用M10化学锚栓,间距为300mm,锚栓植入原结构50mm。板面采用-4mm进行负弯矩进行加固,间距为300mm,长度应不小于楼板跨度1/4。

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优点:施工简便快捷,自重增加小,不改变结构外形,不影响建筑使用空间。

缺点:有机胶的耐久性和防火性能问题,钢板需要防腐和防护处理。

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加固设计

设计依据:

《混凝土结构加固设计规范》-GB50367-2013

《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》-GB50550-2010

《混凝土结构加固构造》-13G311-1

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增加钢梁或混凝土梁加固案例

工程概况

北京某热电厂屋面加固,热电厂单体11B屋面新增加9台中央空调机组,增加重量4.90吨,屋面板厚度200mm,为预制屋面板。现对屋面板进行加固处理,采用 H型钢进行加固,钢梁型号为194*150*6*9,沿长度方向布置,间距为1260mm。

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加固方案选择

因工期紧张,如果采用新增混凝土梁加固严重影响工期,采用Q345B钢量进行加固,钢梁型号为194*150*6*9,沿长度方向布置,间距为1260mm。锚板采用-16*200*250,嵌入钻墙内部,钻墙背面增加背板,锚板采用4根M16通栓连接,并与锚板塞焊。连接板采用-10*90*120,采用2M20高强螺栓与钢梁连接。钢梁与原结构连接表面采用结构胶填实。

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优点:施工简便快捷,加快工期,材料强度高

缺点:影响走道净高,钢梁需要防腐和防护处理。

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设计依据:

《混凝土结构加固设计规范》-GB50367-2013

《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》-GB50550-2010

《混凝土结构加固构造》-13G311-1

《钢结构设计规范》-GB50017-2014

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