中国孩子口粮诞生记:赢下这场技术的硬仗,到底用了哪些秘密武器?
文/ 金错刀频道
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做孩子的 “口粮”,技术永远是硬指标
通常来说,一些奶粉品牌判断速溶性的方法,是在奶粉制造过程当中提取样品,用特定的方式进行试冲。然而这种宏观的冲调实验反映影响奶粉速溶性的因素很多,怎么把这个事做的更精细?
“为了研究这个事情,我基本上在设备旁边住下了,天天成宿成宿研究,就为了发现一个关键的东西,奶粉制造的工艺参数、奶粉冲调的速溶性及奶粉颗粒形态之间的关系。”
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这场技术的硬仗,
到底是怎么打下来的?
任何一项技术的突破,都是挺进无人区。
从发现问题到解决问题,背后不是需要几个技术人才单兵作战,而是要求整个团队有强悍的作战能力。
数字化技术外加高效的管理体系正在推动飞鹤不断提升产品质量的精细化控制能力、降本增效以及自身管理水平。
飞鹤的员工告诉刀哥,在工厂,技术人员的占比超过25%,仅次于生产人员占比。
如何调动他们的积极性,激发他们的创造活力,是管理中面临的大问题。
在飞鹤,一是敢下成本激励。
飞鹤每个季度,集团和工厂层面都会评质量技师奖,还有科技创新奖、专利申请和授权奖,奖金从数千元到数万元不等,都在激励在工艺和技术上的突破,激发员工的创新热情。
2021年上半年,飞鹤合计向386名公司内符合资格的参与者授予了4,544.38万股购股权,来激发员工的创新活力。
二是肯花心思培养。
2017年,飞鹤引进了WCM管理体系,具体落实到工厂内部的动作就是,飞鹤针对每个岗位设立了员工的技能矩阵,技能矩阵当中会梳理出不同员工要掌握的所有技能,同时还要梳理出来每一项技能要达到的目标分值。
然后还要根据每一项技能,梳理出一份技能检查表。接下来,按照标准和检查表,对员工进行初步摸底,了解个人当前能达成的水平是什么样。
目标值、当前值都有了,差距也就清晰了,然后就可以通过视频、课件,对于重点培养对象,制定个性化的培养方案,并结合理论教学和现场实操演练等,开展各种形式的培训教学,更加高效地针对技能差距做培训计划。
在这套体系下,飞鹤为技术人员提供了包容度极高、学习氛围极好的自由环境。
“工作过程中并不是整天苦思冥想,而是去工厂观察设备运转,飞鹤对于创新研究、工艺改造、同事及领导的态度在同行业内都是很开放活跃的,领导支持研究,同事踊跃研究。”谢阳说。
谢阳现场教学
数据不会骗人。截至2021年2月,飞鹤共申请了63项专利,其中仅龙江工厂在2021 年6~7月,就有8项专利申请。
企业间竞争即人才之争,只有留住人才,用好人才,员工的价值才不再是劳动力,而是创造力和创新效率。
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从“没人要”到“抢着买”,
中国奶粉正挺直腰杆
2012年1月,飞鹤就上线试运行了全产业链可追溯系统,3月正式对消费者提供溯源查询服务,在全行业率先开启信息化溯源。
从2014年开始,每年夏季,飞鹤都会开展“飞鹤乳业全产业链溯源之旅”的活动,邀请全国各地的消费者到飞鹤的工厂、牧场进行实地参观。
即便去年受疫情影响,线下溯源难以开展,飞鹤也并没有暂停溯源行动,而是将线下“搬到”了线上,通过多平台直播,让消费者零距离感知飞鹤“透明化工厂”。
今年的溯源活动期间,飞鹤又推出了“0距离”产业集群云溯源直播和7*24小时不间断的静直播,把北纬47°黄金奶源带中,飞鹤创新产业集群里最优质的草、地、牛、奶、粉呈现给消费者,让大家一起见证从中国黄金奶源地诞生出的奶粉,是如何成为宝宝口中那一杯营养。
随着飞鹤的直播镜头,全国各地的消费者都可以看到,草木葱茏的湿地上,丹顶鹤飞过芦苇荡;一望无际的田野里,玉米、燕麦草、紫花苜蓿茁壮生长;蓝天白云下,奶牛悠闲地散着步;智能化婴幼儿奶粉生产车间,全自动密封生产线上,一罐罐奶粉源源不断地被制造出来。
这个过程,不仅充分调动了用户的参与感,还亮出了飞鹤“死磕”品质的底气。
@The End